LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气纯天然气使用量（LNG）是为重要的洗涤资源，加工业链都存在不错的资源整合房间。一立地方，LNG的动力设备会生成海量中高溫废热；其他立地方，LNG汽化过程中 保持出巨量及高品质保证冷能。将这样的本来被消耗的废热与冷能很好充分利用充分利用，而言提高LNG加工业链的能效比、变低运营推广料工费和降低生态环境影晌都兼有预期的价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同于傳統水蒸汽发生器间歇，ORC采取低水的沸点生产工质（如环戊烷、R245fa等）成为间歇工质，存在体系节构比轻松、运转比较稳定、稳定性强或是实用热原室内温度使用范围广等的优点。
使用有差异 的工质使用和软件平台配值SEO，ORC软件平台可进行10%-15%的废风能动能生成率。ORC软件平台如何有效率稳定性操作，的内部的热传递机器设备效能越来越决定性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），组成部分紧凑型、对流换热系数稳定性不错且抗压学习能力强，用于为ORC软件的汽化器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船运该项目中，沈氏科学提拱的PFHE加温器完成利用于240℃/40 Bar操作，高办理电功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器整个过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司彩色印刷电路设计组合式空冷器器（PCHE）和板壳式空冷器器这几大类极有效率空冷器器，就能够充足需要满足LNG及乙烷等环境温度像流体一样冷能在各项繁复应用情景下对空冷器机器设备极有效率、狭窄、稳定可靠的技術需求。
沈氏科持板壳式热交换器融入了条式热交换器便捷与管壳式热交换器耐直流电、耐宽温域的特色，不一样具有高品质的抗压实力和大用户气体加工处理实力，并供给很多彩石材质原料采用以符合耐氧化、耐炎热等严历工程状况具体需求，应广泛用于里面大用户、中直流电的沈氏节能冷能回收分类处理场地。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
